概述

双偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术而研发成功的新产品，应用于石油、化工、电力和冶金等行业。它设计独特、结构新颖。阀门结构采用偏心契紧原理，通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封圈与球体都是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内，流通截面大，且阀门不被冲刷，无流阻。关闭时阀芯不被冲刷，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对容易结垢的介质输送特别有效。阀门与半球采用双金属，在球体上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊合金，经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、耐高温等各种类型，满足不同场合需求。阀门密封严紧，输送有害气体可达零泄漏。阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，

产品的主要用途及产品特点

1、通用类：适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要求严紧的场合。

2、油化工专用类；适用于原油、重油等各类油品、化工行业耐腐蚀、两相混流介质。耐温可达425℃。

3、燃气专用类：适用于煤气、天然气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封圈堆焊阀不同的含铬合金，密封严紧，抗腐蚀。

4、料浆专用类：适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客所需介质、温度要求不同，球体受用铬钼、钒合金堆焊，阀座采用铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。

5、煤粉灰渣专用类：适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，球体采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨钢或全堆焊。

优点

1、阀座设计外台阶与阀体设计内台阶相配合的结构，非常有效的防止球体与阀座发生卡阻、阀座脱离等现象。

2、流通面积大无流阻：这是因为开启后球体藏于阀腔内，无流阻直流通道，流道畅通不会出现积灰或卡死现象，压力损失小，介质不会沉积在阀腔内。

3、开关轻便：由于偏心的原理，开启时球体与阀座完全脱离开，无任何接触，启闭扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。

4、密封可靠，使用寿命长：在双偏心的作用下本阀在关闭时，偏心球体与阀座越关越紧，完全达到良好的密封目的；半球切口的球体与阀座之间具有剪切和挤切作用，能有效的除去密封面的结垢或污垢，保持良好的密封。在双偏心的作用下本阀在开启时，球体与阀座完全脱离开，无任何接触，球体与阀座不会产生摩擦，非常有效克服了传统球阀的球体密封面与阀座密封面始终摩擦的问题，故密封面受到良好的保护。密封面耐磨，阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关增长时再转动少许，仍能可靠密封，另阀座可调整或更换，延长使用寿命。这是半球阀最显著的特点。

5、可根据各种不同的温度、介质，生产各种不同的耐磨、耐腐蚀、耐高温等产品。

执行标准

1、设计和制造：GB/T12237-2007;

API 608

2、检验和试验：JB/T9092-99;

API 598

3、法兰连接：JB/T79，HG20596，SH3046

ASME/ANSI B16.5

4、结构长度：GB/T12221-2005；

ASME/ANSI B16.10